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Dispositivo elettronico Copper Bare OEM PCB Board Oem Circuit Boards

Certificazione
Porcellana Qingdao Kerongda Tech Co.,Ltd. Certificazioni
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Dispositivo elettronico Copper Bare OEM PCB Board Oem Circuit Boards

Dispositivo elettronico Copper Bare OEM PCB Board Oem Circuit Boards
Dispositivo elettronico Copper Bare OEM PCB Board Oem Circuit Boards

Grande immagine :  Dispositivo elettronico Copper Bare OEM PCB Board Oem Circuit Boards

Dettagli:
Luogo di origine: Qingdao Cina
Marca: kerongda
Certificazione: CE
Numero di modello: KRD-Mpcb111
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1k

Dispositivo elettronico Copper Bare OEM PCB Board Oem Circuit Boards

descrizione
Materiale: FR-4 Colore: Colore verde e su misura, blu sulla vostra richiesta
spessore del rame: 1oz, 0.5-2.0 once, 1-3oz, 0.5-5oz, 0.5-4oz spessore della scheda: 1.6mm, 0.5~3.2mm, 0.2-3.0mm, 0.3~2.5mm, 2.0mm
Min. Larghezza della linea: 3mi, 4mil, 0.1mm, 0.1mm (istantaneo)/0.15mm (HASL), 0,1 0mm dell'oro Applicazione: Dispositivo di elettronica, prodotti elettronici di consumo, prodotti elettronici, industriale, ecc
Evidenziare:

Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato II

,

Copper Bare OEM PCB Board

,

PCB OEM per apparecchiature elettroniche

Produttore OEM di circuiti stampati/PCB a rotazione rapida/Fr-4/PCB/OEM di circuiti stampati/Kerongda Pcba

 

Gli elementi di base del processo SMT includono:

 

stampa a schermo (o distribuzione), montaggio (curaggio), saldatura a reflusso, pulizia, collaudo, riparazione

1. Stampa a schermo: La sua funzione è quella di filtrare la pasta di saldatura o la colla di patch sul pad PCB per preparare la saldatura dei componenti.L'apparecchiatura utilizzata è una macchina per la serigrafia (screen printing machine), situato all'estremità anteriore della linea SMT.

2, distribuzione: consiste nel far cadere la colla nella posizione fissa della scheda PCB, il suo ruolo principale è quello di fissare i componenti alla scheda PCB.che si trova all'estremità anteriore della linea di produzione SMT o dietro l'apparecchiatura di prova.

3. Montaggio: La sua funzione è quella di installare con precisione i componenti di montaggio superficiale nella posizione fissa del PCB.che si trova dietro la serigrafia nella linea di produzione SMT.

4, curing: il suo compito è quello di sciogliere la colla di patch, in modo che i componenti di montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati tra loro.che si trova dietro la macchina SMT nella linea SMT.

 

 

Vantaggi tecnici SMT

 

1. leader mondiale di velocità ultra elevata produttività della testa rotante

La macchina Yamaha YSM40R ad altissima velocità utilizza il rivoluzionario meccanismo di raccolta sincrona, pioniere nel settore, per consentire il nuovo sviluppo della testa RS ad altissima velocità,che può essere raccolto in metà del tempo delle tradizionali teste rotantiGrazie all'adozione del nuovo modello di algoritmo, il controllo del servomotore e la velocità di alimentazione ZS sono più veloci, e grazie alla nuova velocità di riconoscimento multi-camera è più veloce,la testa magnetica raggiunge i 200 più veloci del mondoQuesta straordinaria capacità di produzione innovativa è confezionata in un design compatto con una larghezza di 1 metro.raggiungendo la più alta area e lunghezza di linea del mondo.

2.I montatori Yamaha sono dotati di un montaggio di microchip di alta precisione e qualità.

La macchina di stampaggio a iniezione combinata Yamaha YSM40R ad altissima velocità ottiene un'aspirazione più forte attraverso una pompa a vuoto ad alte prestazioni, rendendo le prestazioni di raccolta più stabili e affidabili.

 

Ci servono:

* file Gerber del PCB nudo
* Lista dei materiali da includere: numero di componente del fabbricante, tipo di componente, tipo di imballaggio,
Luoghi dei componenti elencati per indicatori di riferimento e quantità
* Specifiche dimensionali per componenti non standard
* Disegno di montaggio, comprese le eventuali notifiche di modifica
* Procedure di prova finali (se disponibili)

 

 

Spessore del rame 1 oz~3 oz,0.5-5 oz. Materiale di base FR4, alluminio, TG, Rogers, CEM-1
Spessore della scheda 1.6mm, 0.5~3.2mm, 0.2-3.0mm, 0.3~2.5mm, 2.0mm Min. Larghezza della linea 3mi, 4mil, 0.1mm, 0.1mm (Flash Gold) / 0.15mm (HASL), 0.10mm
Dimensione minima del foro 0.25mm, 0,1mm, 0,2mm, 0,15-0,2mm, 0,1mm-1mm Finitura superficiale HASL, OSP, ENIG, HASL senza piombo, oro per immersione
Min. Spaziamento tra le linee 0.003", 4mil, 0,2mm, 0,15mm, 0,1mm4mil) Nome del prodotto Fabbricazione di circuiti stampati
Applicazione Dispositivo elettronico, elettronica di consumo, prodotti elettronici, industriali, e così via Maschera di saldatura Blu, verde, rosso, blu, bianco, nero, giallo, verde, nero, bianco, rosso, blu, ecc.
Strato 1 ~ 20 strati, 1-24 strati RoHS Senza piombo

 

PCBA chiavi in mano PCB + approvvigionamento di componenti + assemblaggio + imballaggio
Dettagli di montaggio Le linee SMT e Through-hole, ISO
Tempo di consegna Prototipo: 15 giorni lavorativi Ordine di massa: 20-25 giorni lavorativi
Prova sui prodotti Prova con sonda volante, ispezione a raggi X, prova AOI, prova funzionale
Quantità Quantità minima: 1pcs. prototipo, piccolo ordine, ordine di massa, tutto OK
I file che ci servono. PCB: file Gerber ((CAM, PCB, PCBDOC)
I file che ci servono. Componenti: lista dei materiali (lista BOM)
I file che ci servono. Assemblaggio: file Pick-N-Place
Dimensione del pannello PCB Dimensioni min: 0,25*0,25 pollici ((6*6mm)
Dimensioni massime: 20*20 pollici ((500*500mm)
Tipo di saldatura per PCB Paste di saldatura idrosolubile, RoHS senza piombo
Dettagli dei componenti Passivo Dimensione ridotta a 0201
Dettagli dei componenti BGA e VFBGA
Dettagli dei componenti Portatori di chip senza piombo/CSP
Dettagli dei componenti Assemblaggio SMT a doppio lato
Dettagli dei componenti Fino a 0,8 millimetri.
Dettagli dei componenti BGA Riparazione e riball
Dettagli dei componenti Rimozione e sostituzione delle parti
Confezione dei componenti Taglio del nastro, tubo, bobine, parti sciolte
Assemblaggio di PCB Perforazione -- esposizione -- placcaggio -- attacco e strappaggio -- perforazione -- prova elettrica -- SMT -- saldatura a onde -- assemblaggio -- TIC -- prova funzionale -- prova di temperatura e umidità

 

Domande e risposte

D: Quali file utilizzate nella fabbricazione di PCBA?

R: Gerber o Eagle, elenco BOM, PNP e posizione dei componenti.

D: È possibile offrire un campione?

A: Sì, possiamo personalizzare i campioni per i vostri test prima della produzione di massa.

Q: Quanto tempo posso ottenere il preventivo dopo aver inviato Gerber, BOM e procedura di prova?

A: entro 6 ore per le offerte di PCB e circa 24 ore per le offerte di PCBA.

D: Come posso conoscere il processo di produzione del mio PCBA?

A: 7-10 giorni per la produzione di PCB e l'acquisto di componenti, e 10 giorni per l'assemblaggio e il test dei PCB.

D. Il mio disegno e' sicuro quando te lo mando?

I tuoi file sono custoditi in completa sicurezza e sicurezza mentre sono in possesso di Kerongda. I tuoi file non vengono mai condivisi con terzi, solo i nostri colleghi hanno accesso ai tuoi file di progettazione.Dato che sono di tua proprietà, rispettiamo il copyright dei vostri file. Il cliente controlla la disposizione di questi file secondo le vostre esigenze e l'approvazione scritta.

Q. Qual è la garanzia?

La garanzia è di 2 anni.

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Dettagli di contatto
Qingdao Kerongda Tech Co.,Ltd.

Persona di contatto: Wang

Telefono: 18006481509

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