SMT / 다층 기판 / 하락 / Oem 피크바 / 커옹다 / 스엠티 컨트롤 PCB

일면 혼합 적재 절차

수입 재료 탐지 => PCB 측 땜납 페이스트 (장소 패치 접착제) =>를 출력하는 화면이 => 건조 (경화) => 리플로우 납땜 => 세정 => 플러그 접속식 제품 => 납땜 공정 => 세정 => 탐지 => 보수를 메웁니다

이중의 측면을 가진 혼합된 로딩 과정

한 : 수입 재료 탐지 =>PCB 비 장소 패치 접착제 => 패치 => 경화 =>는 =>PCB 위에서 => 세정 => 탐지 => 보수를 납땜질하는 측면 플러그 접속식 제품 => 물결을 돌립니다

별도의 구성 요소 보다 더 표면 실장 소자 부품에 적합한 삽입물 전에 찔리세요

비 : 수입 재료 탐지 => PCB 측 플러그 접속식 (핀 성향) =>가 => 납땜 공정 => 세정 => 탐지 => 보수 위에서 => PCB 사이드 B 패치 접착제 => 패치 => 경화 => 전환으로 방향을 바꿉니다

표면 실장 소자 부품 보다 더 분리 성분에 적합한 붙여넣기 전에 삽입물

SMT 염기성법

SMT 염기성법 요소는 다음을 포함합니다 : 세척되면서, 시험을 받는 (경화), 리플로우 납땜을 탑재하는 스크린 인쇄 (또는 디스펜싱이) 갑니다

1. 스크린 인쇄 : 그것의 기능은 성분의 용접을 준비하기 위해 PCB 상의 패드 위에 땜납 페이스트 또는 패치 접착제를 누출시키는 것입니다. 사용된 장비는 SMT 라인의 프런트 엔드에 위치하는 스크린 프린팅 머신 (스크린 프린팅 머신) 입니다.

조제한 2 : 그것은 PCB 보드의 고정 위치에 접착제를 떨어뜨리는 것입니다, 그것의 주요 역할은 PCB 보드에 대한 성분을 고치는 것입니다. 사용된 장비는 디스펜싱 기계이며, 그것이 SMT 생산 라인의 또는 시험 장비의 뒤에 프런트 엔드에 위치합니다.

하락

1, 딥 공정의 절차는 다음과 같습니다 : 더 홀 →AOI→ 납땜 공정 → 컷팅 핀 →AOI→ 수정 → 세정 → 품질 검사를 심기.

2, 납땜 공정, 제품이 있을 후 어떤 에러도 발생하지 않는다는 것을 보증하기 위해 AOI 장비에 의해 스캐닝되는 것으로 바라세요.

큐 : 파일이 당신에게 주는 것 PCBA 제작에 사용합니까?

한 : 거버 또는 독수리, BOM 목록, PNP와 성분 위치.

큐 : 당신의 가능성이 샘플을 제공할 수 있는 그것입니까?

한 : 예, 우리는 대량 생산 전에 당신의 테스트를 위한 샘플을 맞추어줄 수 있습니다.

큐 : 내가 거버, BOM과 시험 절차를 보내지는 것으로 얼마나 많은 시간 뒤에 인용을 얻을 수 있습니까?

한 : PCBA 인용을 위한 PCB 인용을 위한 6 시간과 약 24 시간 이내에.

큐 : 내가 내 PCBA 생산의 과정을 알 수 있습니까?

한 : 인쇄 회로 판 어셈블리와 테스트를 위한 PCB 생산과 부품 퍼체싱을 위한 7-10 일과 10 일.

큐. 내가 그들을 당신에게 보낼 때 안전한 내 디자인입니까?

커옹다가 그들을 소유하고 있는 동안 당신의 파일은 완전한 안전과 보안에서 개최됩니다.당신의 파일은 오직 우리의 동료들만을 당신의 설계 화일에 접속하 결코 어떠한 제 3자들과도 공유하지 않습니다.그들이 당신의 특성이기 때문에, 우리는 당신의 파일의 저작권을 준수합니다.고객은 당신의 요구조건 당 이러한 파일과 승인서의 처분을 제어합니다.

Q.What은 보증입니까?

보증은 2년입니다.