SMT/Dip/Oem pcba/Kerongda/Smt Control pcb/Multilayer বোর্ড

এসএমটি মৌলিক প্রক্রিয়া উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে: স্ক্রিন প্রিন্টিং (বা বিতরণ), মাউন্টিং (কিউরিং), রিফ্লো সোল্ডারিং, পরিষ্কার, পরীক্ষা, মেরামত

1. স্ক্রিন প্রিন্টিং: এর কাজ হল পিসিবি প্যাডের উপর সোল্ডার পেস্ট বা প্যাচ আঠালো ফুটো করা যাতে উপাদানগুলির ঢালাইয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়।ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি হল স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন (স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন), SMT লাইনের সামনের প্রান্তে অবস্থিত।

2, বিতরণ: এটি PCB বোর্ডের নির্দিষ্ট অবস্থানে আঠালো ড্রপ, এর প্রধান ভূমিকা PCB বোর্ডে উপাদানগুলি ঠিক করা।ব্যবহৃত সরঞ্জাম হ'ল বিতরণ মেশিন, যা এসএমটি উত্পাদন লাইনের সামনের প্রান্তে বা পরীক্ষার সরঞ্জামের পিছনে অবস্থিত।

3. মাউন্টিং: এর কাজ হল পিসিবি-এর নির্দিষ্ট অবস্থানে পৃষ্ঠ সমাবেশের উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে ইনস্টল করা।ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল SMT মেশিন, যা SMT উৎপাদন লাইনে স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের পিছনে অবস্থিত।

4, নিরাময়: এর ভূমিকা হল প্যাচ আঠালো দ্রবীভূত করা, যাতে পৃষ্ঠ সমাবেশ উপাদান এবং PCB বোর্ড দৃঢ়ভাবে একত্রে আবদ্ধ হয়।ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল নিরাময় চুল্লি, যা SMT লাইনে SMT মেশিনের পিছনে অবস্থিত।

5, রিফ্লো ঢালাই: এর ভূমিকা হল ঢালাইয়ের পেস্ট গলিয়ে দেওয়া, যাতে পৃষ্ঠের সমাবেশের উপাদান এবং PCB বোর্ড দৃঢ়ভাবে একত্রে আবদ্ধ হয়।ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল রিফ্লো ফার্নেস, যা এসএমটি লাইনে এসএমটি মেশিনের পিছনে অবস্থিত।

6, পরিষ্কার করা: এর ভূমিকা হল ঢালাইয়ের অবশিষ্টাংশের উপরে PCB বোর্ডকে একত্রিত করা যা মানব স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকর, যেমন ফ্লাক্স ইত্যাদি অপসারণ করা।ব্যবহৃত সরঞ্জাম একটি পরিষ্কার মেশিন, অবস্থান স্থির করা যাবে না, অনলাইন বা অনলাইন হতে পারে না.

7, সনাক্তকরণ: এর ভূমিকা হল PCB বোর্ড ঢালাই গুণমান এবং সমাবেশ গুণমান সনাক্তকরণ একত্রিত করা।ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যাগনিফাইং গ্লাস, মাইক্রোস্কোপ, অনলাইন টেস্টার (আইসিটি), ফ্লাইং সুই টেস্টার, স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল টেস্টিং (এওআই), এক্স-রে টেস্টিং সিস্টেম, ফাংশন টেস্টার, ইত্যাদি। অবস্থান সনাক্তকরণের প্রয়োজন অনুসারে, কনফিগার করা যেতে পারে উপযুক্ত জায়গায় উৎপাদন লাইন।

8, মেরামত: এর ভূমিকা হল PCB বোর্ডের পুনরায় কাজের ত্রুটি সনাক্ত করা।ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হল সোল্ডারিং লোহা, মেরামত ওয়ার্কস্টেশন, ইত্যাদি। প্রোডাকশন লাইনের যেকোনো জায়গায় কনফিগারেশন।

একক-পাশে মিশ্র লোডিং প্রক্রিয়া

ইনকামিং ম্যাটেরিয়াল ডিটেকশন => PCB সাইড এ স্ক্রিন প্রিন্টিং সোল্ডার পেস্ট (স্পট প্যাচ আঠা) => প্যাচ => শুকানো (কিউরিং) => রিফ্লো ওয়েল্ডিং => পরিষ্কার করা => প্লাগ-ইন => ওয়েভ সোল্ডারিং => পরিষ্কার করা => সনাক্তকরণ => মেরামত

ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মিশ্র লোডিং প্রক্রিয়া

A: ইনকামিং উপাদান সনাক্তকরণ => PCB B স্পট প্যাচ আঠালো => প্যাচ => নিরাময় => টার্ন ওভার => PCB A সাইড প্লাগ-ইন => ওয়েভ সোল্ডারিং => পরিষ্কার করা => সনাক্তকরণ => মেরামত

ঢোকানোর আগে স্টিক করুন, আলাদা উপাদানের চেয়ে বেশি SMD উপাদানের জন্য উপযুক্ত

বি: ইনকামিং ম্যাটেরিয়াল ডিটেকশন => পিসিবি সাইড এ প্লাগ-ইন (পিন বেন্ট) => টার্ন ওভার => পিসিবি সাইড বি প্যাচ গ্লু => প্যাচ => কিউরিং => টার্ন ওভার => ওয়েভ সোল্ডারিং => পরিষ্কার করা => সনাক্তকরণ => মেরামত

পেস্ট করার আগে ঢোকান, SMD উপাদানের চেয়ে আলাদা করা উপাদানের জন্য উপযুক্ত

এসএমটি মৌলিক প্রক্রিয়া

এসএমটি মৌলিক প্রক্রিয়া উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে: স্ক্রিন প্রিন্টিং (বা বিতরণ), মাউন্টিং (কিউরিং), রিফ্লো সোল্ডারিং, পরিষ্কার, পরীক্ষা, মেরামত

1. স্ক্রিন প্রিন্টিং: এর কাজ হল পিসিবি প্যাডের উপর সোল্ডার পেস্ট বা প্যাচ আঠালো ফুটো করা যাতে উপাদানগুলির ঢালাইয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়।ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি হল স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন (স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন), SMT লাইনের সামনের প্রান্তে অবস্থিত।

2, বিতরণ: এটি PCB বোর্ডের নির্দিষ্ট অবস্থানে আঠালো ড্রপ, এর প্রধান ভূমিকা PCB বোর্ডে উপাদানগুলি ঠিক করা।ব্যবহৃত সরঞ্জাম হ'ল বিতরণ মেশিন, যা এসএমটি উত্পাদন লাইনের সামনের প্রান্তে বা পরীক্ষার সরঞ্জামের পিছনে অবস্থিত।

ডিআইপি

1, ডিআইপি প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াটি হল: গর্তে রাখা →AOI→ তরঙ্গ সোল্ডারিং → কাটিং পিন →AOI→ সংশোধন → ওয়াশিং → গুণমান পরিদর্শন।

2, তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের পরে, পণ্যগুলি AOI সরঞ্জাম দ্বারা স্ক্যান করা হবে যাতে কোনও ত্রুটি না ঘটে তা নিশ্চিত করতে।

প্রশ্ন: আপনি PCBA ফেব্রিকেশনে কোন ফাইল ব্যবহার করেন?

উত্তর: গারবার বা ঈগল, বিওএম তালিকা, পিএনপি এবং উপাদান অবস্থান।

প্রশ্ন: এটা সম্ভব যে আপনি নমুনা দিতে পারেন?

উত্তর: হ্যাঁ, আমরা ভর উৎপাদনের আগে আপনার পরীক্ষার জন্য কাস্টম নমুনা করতে পারি।

প্রশ্ন: গারবার, বিওএম এবং পরীক্ষার পদ্ধতি পাঠানোর পরে আমি কত সময় উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর: PCB কোটেশনের জন্য 6 ঘন্টার মধ্যে এবং PCBA উদ্ধৃতির জন্য প্রায় 24 ঘন্টা।

প্রশ্নঃ আমি কিভাবে আমার PCBA উৎপাদনের প্রক্রিয়া জানতে পারি?

উত্তর: পিসিবি উত্পাদন এবং উপাদান ক্রয়ের জন্য 7-10 দিন এবং পিসিবি সমাবেশ এবং পরীক্ষার জন্য 10 দিন।

প্র. যখন আমি সেগুলি আপনার কাছে পাঠাই তখন কি আমার নকশা নিরাপদ?

Kerongda তাদের দখলে থাকাকালীন আপনার ফাইলগুলি সম্পূর্ণ নিরাপত্তা এবং নিরাপত্তার সাথে রাখা হয়৷ আপনার ফাইলগুলি কখনই কোনও তৃতীয় পক্ষের সাথে ভাগ করা হয় না, শুধুমাত্র আমাদের সহকর্মীরা আপনার ডিজাইন ফাইলগুলিতে অ্যাক্সেস পান৷ যেহেতু তারা আপনার সম্পত্তি, আমরা আপনার ফাইলগুলির কপিরাইটকে সম্মান করি৷ .গ্রাহক আপনার প্রয়োজনীয়তা এবং লিখিত অনুমোদন অনুযায়ী এই ফাইলগুলির স্বভাব নিয়ন্ত্রণ করে।

প্র: ওয়ারেন্টি কি?

ওয়ারেন্টি 2 বছর।