Ελεύθερη συνέλευση PCB SMT για τη διαταγή σας Smt Pcba που κατασκευάζει τον πίνακα ελέγχου Smt

Συνέλευση PCB SMT/εμβύθιση/PCB ελέγχου cOem pcba/Kerongda/Smt/πολυστρωματικός πίνακας

Τα βασικά στοιχεία διαδικασίας SMT περιλαμβάνουν: εκτύπωση οθόνης (ή διανομή), που τοποθετεί (θεραπεία), συγκόλληση επανακυκλοφορίας, καθαρισμός, δοκιμή, επισκευή

1. Εκτύπωση οθόνης: Η λειτουργία της είναι να διαρρεύσει την κόλλα ύλης συγκολλήσεως ή την κόλλα μπαλωμάτων επάνω στο μαξιλάρι PCB που προετοιμάζεται για τη συγκόλληση των συστατικών. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιούμενος είναι μηχανή εκτύπωσης οθόνης (μηχανή εκτύπωσης οθόνης), που βρίσκεται στο μπροστινό μέρος της γραμμής SMT.

2, διανέμοντας: πρόκειται να ρίξει την κόλλα στη σταθερή θέση του πίνακα PCB, ο κύριος ρόλος του είναι να καθορίσει τα συστατικά στον πίνακα PCB. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιούμενος είναι η μηχανή διανομής, η οποία βρίσκεται στο μπροστινό μέρος της γραμμής παραγωγής SMT ή πίσω από τον εξοπλισμό δοκιμής.

3. Να τοποθετήσει: Η λειτουργία της είναι να εγκαταστήσει ακριβώς τα τμήματα συνελεύσεων επιφάνειας στη σταθερή θέση του PCB. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιούμενος είναι η μηχανή SMT, η οποία βρίσκεται πίσω από τη μηχανή εκτύπωσης οθόνης στη γραμμή παραγωγής SMT.

4, θεραπεύοντας: ο ρόλος του είναι να λειώσει την κόλλα μπαλωμάτων, έτσι ώστε ο πίνακας τμημάτων συνελεύσεων επιφάνειας και PCB που συνδέεται σταθερά από κοινού. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιούμενος είναι ο θεραπεύοντας φούρνος, ο οποίος βρίσκεται πίσω από τη μηχανή SMT στη γραμμή SMT.

5, συγκόλληση επανακυκλοφορίας: ο ρόλος του είναι να λειώσει την κόλλα συγκόλλησης, έτσι ώστε ο πίνακας τμημάτων συνελεύσεων επιφάνειας και PCB που συνδέεται σταθερά από κοινού. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιούμενος είναι φούρνος επανακυκλοφορίας, ο οποίος βρίσκεται πίσω από τη μηχανή SMT στη γραμμή SMT.

6, καθαρίζοντας: ο ρόλος του είναι να συγκεντρώσει τον πίνακα PCB επάνω από το υπόλειμμα συγκόλλησης επιβλαβές στις ανθρώπινες υγείες, όπως η ροή, κ.λπ., για να αφαιρέσει. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιούμενος είναι μια καθαρίζοντας μηχανή, η θέση δεν μπορεί να καθοριστεί, μπορεί να είναι on-line ή όχι on-line.

7, ανίχνευση: ο ρόλος του είναι ανίχνευση να συγκεντρώσει τη PCB πινάκων συγκόλλησης της ποιότητας και ποιότητας συνελεύσεων. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιούμενος περιλαμβάνει την ενίσχυση - το γυαλί, το μικροσκόπιο, ο σε απευθείας σύνδεση ελεγκτής (ICT), ο πετώντας ελεγκτής βελόνων, η αυτόματη οπτική δοκιμή (AOI), το εξεταστικό σύστημα ΑΚΤΊΝΑΣ X, ο ελεγκτής λειτουργίας, η θέση κ.λπ. σύμφωνα με την ανάγκη της ανίχνευσης, μπορούν να διαμορφωθούν στη γραμμή παραγωγής της κατάλληλης θέσης.

8, επισκευή: ο ρόλος του είναι να ανιχνεύσει το ελάττωμα της επανάληψης πινάκων PCB. Τα εργαλεία χρησιμοποιούμενα είναι συγκολλώντας σίδηρος, τερματικός σταθμός επισκευής, διαμόρφωση κ.λπ. οπουδήποτε στη γραμμή παραγωγής.

Τεχνικά πλεονεκτήματα SMT

1. Η παγκόσμια κύρια υπερβολιή υψηλός ταχύτητα που περιστρέφεται την επικεφαλής παραγωγικότητα

Η υπερβολιή υψηλός ταχύτητα του Yamaha συνδύασε τις χρήσεις μηχανών YSM40R μπαλωμάτων ο επαναστατικός σύγχρονος μηχανισμός επαναλείψεων που καινοτόμησαν στη βιομηχανία για να επιτρέψει τη νέα ανάπτυξη του υπερβολικύ υψηλός κεφαλιού ταχύτητας RS, το οποίο μπορεί να παρθεί στο μισό χρόνο των παραδοσιακών περιστρεφόμενων κεφαλιών. Χάρι στην υιοθέτηση του αλγορίθμου νέων μοντέλων, ο έλεγχος σερβο μηχανών και η ταχύτητα τροφοδοτών ZS είναι γρηγορότεροι, και λόγω της νέας αναγνώρισης πολυ-καμερών η ταχύτητα είναι γρηγορότερη, το μαγνητικό κεφάλι φθάνει στο παγκόσμιο cph γρηγορότερα 200.000, με τέσσερα πακέτα και τέσσερα κεφάλια. Αυτή η αξιοπρόσεκτη καινοτόμος ικανότητα παραγωγής συσκευάζεται σε ένα συμπαγές σχέδιο με ένα πλάτος 1 μέτρου, επιτυγχάνοντας το υψηλότερο μήκος περιοχής και γραμμών στον κόσμο.

τα mounters 2.Yamaha είναι εξοπλισμένα με τη υψηλή ακρίβεια και υψηλά - μοντάρισμα ποιοτικών μικροτσίπ.

Η υπερβολιή υψηλός συνδυασμένη ταχύτητα μηχανή YSM40R σχηματοποίησης εγχύσεων Yamaha παίρνει την ισχυρότερη αναρρόφηση μέσω της κενής αντλίας υψηλής επίδοσης, που καθιστά την απόδοση επιλογής σταθερότερη και αξιόπιστη.

Q: Ποια αρχεία χρησιμοποιείτε στην επεξεργασία PCBA;

Α: Gerber ή αετός, λίστα BOM, PNP και συστατική θέση.

Q: Είναι δυνατό εσείς θα μπορούσε να προσφέρει το δείγμα;

Α: Ναι, μπορούμε δείγματα συνήθειας για τη δοκιμή σας πριν από τη μαζική παραγωγή.

Q: Πόσος χρόνος θα μπορούσα να πάρω την αναφορά μετά από τη σταλμένη διαδικασία Gerber, BOM και δοκιμής;

Α: Μέσα σε 6 ώρες για την αναφορά PCB και περίπου 24 ώρες για την αναφορά PCBA.

Q: Πώς μπορώ να ξέρω τη διαδικασία της παραγωγής PCBA μου;

Α: 7-10 ημέρες για την παραγωγή και τα τμήματα PCB που αγοράζουν, και 10 ημέρες για τη συνέλευση και τη δοκιμή PCB.

Το Q. Είναι το σχέδιό μου ασφαλές όταν σας τους στέλνω σε;

Τα αρχεία σας κρατιούνται στην πλήρη ασφάλεια ενώ Kerongda κατέχει τα. Τα αρχεία σας δεν μοιράζονται ποτέ με οποιουσδήποτε τρίτους, μόνο οι συνάδελφοί μας έχουν πρόσβαση στα αρχεία σχεδίου σας. Δεδομένου ότι είναι η ιδιοκτησία σας, σεβόμαστε τα πνευματικά δικαιώματα των αρχείων σας. Ο πελάτης ελέγχει τη διάθεση αυτών των αρχείων ανά τις απαιτήσεις και γραπτή έγκρισή σας.

Το Q.What είναι η εξουσιοδότηση;

Η εξουσιοδότηση είναι 2years.