|
Szczegóły Produktu:
|
| Grubość miedzi: | 1 uncja, 0,5-2,0 uncji, 1-3 uncje, 0,5-5 uncji, 0,5-4 uncji | Min. min. line width szerokość linii: | 3 mi, 4 mil, 0,1 mm, 0,1 mm (złoty błysk)/0,15 mm (HASL), 0,1 0 mm |
|---|---|---|---|
| Min. min. hole size rozmiar dziury: | 0,25 mm, 0,1 mm, 0,2 mm, 0,15-0,2 mm, 0,1 mm-1 mm | Wykańczanie powierzchni: | HASL, OSP, ENIG, HASL Bez ołowiu, złoto zanurzeniowe |
| Aplikacja: | Urządzenia elektroniczne, elektronika użytkowa, produkty elektroniczne, przemysłowe i tak dalej | Warstwy: | 1-58 warstw, 1-32, 1-48 |
| Maska lutownicza: | Blue, Green. Niebieski zielony. Red. Czerwony. Blue. Niebieski | Przedmiot: | ODM OEM LED PCBA, 2-warstwowa płytka drukowana, zespół płytki drukowanej klawiatury, niestandardowa |
| High Light: | bezpłatny montaż smt do zamówienia pcb,tablica kontrolna smt,produkcja smt pcba |
||
SMT Pcb Assembly/Dip/Oem pcba/Kerongda/Smt Control pcb/płyta wielowarstwowa
Podstawowe elementy procesu SMT to: sitodruk (lub dozowanie), montaż (utwardzanie), lutowanie rozpływowe, czyszczenie, testowanie, naprawa
1. Sitodruk: jego funkcją jest wyciek pasty lutowniczej lub kleju na płytce drukowanej w celu przygotowania elementów do spawania.Stosowanym sprzętem jest maszyna do sitodruku (maszyna do sitodruku), znajdująca się na przednim końcu linii SMT.
2, dozowanie: polega na upuszczeniu kleju do ustalonej pozycji płytki PCB, jej główną rolą jest przymocowanie komponentów do płytki PCB.Stosowanym sprzętem jest maszyna dozująca, która znajduje się na przednim końcu linii produkcyjnej SMT lub za sprzętem testującym.
3. Montaż: Jego funkcją jest dokładne zainstalowanie elementów montażu powierzchniowego w ustalonej pozycji PCB.Stosowanym sprzętem jest maszyna SMT, która znajduje się za maszyną do sitodruku w linii produkcyjnej SMT.
4, utwardzanie: jego rolą jest stopienie kleju do łat, tak aby elementy montażowe powierzchni i płytka drukowana były mocno ze sobą połączone.Stosowanym sprzętem jest piec do utwardzania, który znajduje się za maszyną SMT w linii SMT.
5, spawanie rozpływowe: jego rolą jest stopienie pasty spawalniczej, tak aby elementy montażu powierzchniowego i płytka drukowana były mocno ze sobą połączone.Stosowanym sprzętem jest piec rozpływowy, który znajduje się za maszyną SMT w linii SMT.
6, czyszczenie: jego rolą jest montaż płytki PCB nad pozostałościami po spawaniu szkodliwymi dla zdrowia ludzkiego, takimi jak topnik itp., Aby usunąć.Używany sprzęt to maszyna czyszcząca, pozycja nie może być ustalona, może być online lub nie online.
7, wykrywanie: jego rolą jest montaż jakości spawania płytki PCB i wykrywanie jakości montażu.Stosowany sprzęt obejmuje szkło powiększające, mikroskop, tester online (ICT), tester latającej igły, automatyczne testy optyczne (AOI), system testowania rentgenowskiego, tester funkcji itp. Lokalizacja Zgodnie z potrzebą wykrywania, można skonfigurować w linia produkcyjna odpowiedniego miejsca.
8, naprawa: jego rolą jest wykrycie usterki przeróbki płytki PCB.Stosowane narzędzia to lutownica, stacja naprawcza itp. Konfiguracja w dowolnym miejscu linii produkcyjnej.
Zalety techniczne SMT
1. Wiodąca na świecie produktywność głowicy obrotowej o ultraszybkiej prędkości
Ultraszybka kombinowana maszyna patchująca YSM40R firmy Yamaha wykorzystuje rewolucyjny synchroniczny mechanizm przetwornika, będący pionierem w branży, aby umożliwić nowy rozwój ultraszybkiej głowicy RS, którą można podnieść o połowę szybciej niż tradycyjne głowice obrotowe.Dzięki przyjęciu nowego algorytmu modelu, sterowanie serwomotorem i prędkość podajnika ZS są szybsze, a dzięki nowej prędkości rozpoznawania wielu kamer jest większa, głowica magnetyczna osiąga najszybsze na świecie 200 000 cph, z czterema pakietami i czterema głowicami .Ta niezwykła innowacyjna zdolność produkcyjna jest zamknięta w kompaktowej konstrukcji o szerokości 1 metra, osiągając największą powierzchnię i długość linii na świecie.
2. Elementy montażowe Yamaha są wyposażone w precyzyjne i wysokiej jakości mocowanie mikroczipów.
Kombinowana wtryskarka Yamaha YSM40R o ultraszybkiej prędkości uzyskuje silniejsze ssanie dzięki wysokowydajnej pompie próżniowej, dzięki czemu wydajność zbierania jest bardziej stabilna i niezawodna.
| PCBA pod klucz | PCB + zaopatrzenie w komponenty + montaż + pakiet | ||||
| Szczegóły montażu | Linie SMT i przelotowe, ISO | ||||
| Czas realizacji | Prototyp: 15 dni roboczych.Zamówienie masowe: 20 ~ 25 dni roboczych | ||||
| Testowanie produktów | Test latającej sondy, kontrola rentgenowska, test AOI, test funkcjonalny | ||||
| Ilość | Minimalna ilość: 1szt.Prototyp, małe zamówienie, zamówienie masowe, wszystko OK | ||||
| Pliki, których potrzebujemy | PCB: pliki Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) | ||||
| Pliki, których potrzebujemy | Komponenty: Zestawienie materiałów (lista BOM) | ||||
| Pliki, których potrzebujemy | Montaż: plik Pick-N-Place | ||||
| Rozmiar panelu PCB | Minimalny rozmiar: 0.25*0.25 cala (6*6mm) | ||||
| Maksymalny rozmiar: 20*20 cali (500*500mm) | |||||
| Typ lutowania PCB | Rozpuszczalna w wodzie pasta lutownicza, bezołowiowa RoHS | ||||
| Szczegóły komponentów | Pasywny do rozmiaru 0201 | ||||
| Szczegóły komponentów | BGA i VFBGA | ||||
| Szczegóły komponentów | Bezołowiowe nośniki wiórów/CSP | ||||
| Szczegóły komponentów | Dwustronny montaż SMT | ||||
| Szczegóły komponentów | Drobna podziałka do 0,8 milsa | ||||
| Szczegóły komponentów | Naprawa BGA i Reball | ||||
| Szczegóły komponentów | Demontaż i wymiana części | ||||
| Pakiet komponentów | Cięta taśma, rura, szpule, luźne części | ||||
| Montaż PCB | Wiercenie ----- Ekspozycja ----- Poszycie ----- Wyłączanie i zdejmowanie izolacji ----- Wykrawanie ----- Testowanie elektryczne ----- SMT ----- Lutowanie na fali --- --Montaż ----- ICT ----- Testowanie funkcji ----- Testowanie temperatury i wilgotności | ||||
P: Jakich plików używasz do produkcji PCBA?
Odp.: Gerber lub Eagle, lista BOM, PNP i pozycja komponentów.
P: Czy to możliwe, że możesz zaoferować próbkę?
Odp .: Tak, możemy wykonać niestandardowe próbki do testów przed masową produkcją.
P: Ile czasu mogę otrzymać wycenę po wysłaniu Gerbera, BOM i procedury testowej?
Odp .: W ciągu 6 godzin w przypadku wyceny PCB i około 24 godzin w przypadku wyceny PCBA.
P: Jak mogę poznać proces mojej produkcji PCBA?
Odp .: 7-10 dni na produkcję PCB i zakup komponentów oraz 10 dni na montaż i testowanie PCB.
P. Czy moje projekty są bezpieczne, kiedy je do Ciebie wysyłam?
Twoje pliki są przechowywane w pełnym bezpieczeństwie, gdy Kerongda jest w ich posiadaniu. Twoje pliki nigdy nie są udostępniane stronom trzecim, tylko nasi współpracownicy mają dostęp do twoich plików projektowych. Ponieważ są one twoją własnością, szanujemy prawa autorskie do twoich plików .Klient kontroluje dyspozycję tych plików zgodnie z Twoimi wymaganiami i pisemną zgodą.
P. Jaka jest gwarancja?
Gwarancja wynosi 2 lata.
Osoba kontaktowa: Wang
Tel: 18006481509
