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Datos del producto:
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| Grueso de cobre: | 1oz, 0.5-2.0 onzas, 1-3oz, 0.5-5oz, 0.5-4oz | Línea anchura mínima: | 3mi, 4mil, 0.1m m, 0.1m m (de destello)/0.15m m (HASL), 0,1 0m m del oro |
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| Tamaño mínimo del agujero: | 0.25m m, 0.1m m, 0,2 milímetros, 0.15-0.2m m, 0.1mm-1m m | Acabamiento superficial: | HASL, OSP, ENIG, HASL sin plomo, oro de la inmersión |
| Uso: | Dispositivo de la electrónica, productos electrónicos de consumo, productos electrónicos, industrial | Capas: | 1-58layers, 1-32, 1-48 |
| Máscara de la soldadura: | Azul, verde. Rojo. Azul. Blanco. Black.Yellow | Artículo: | OEM LED PCBA, PWB de 2 capas, asamblea del PWB del teclado, placa de circuito de encargo del ODM |
| Alta luz: | montaje libre del smt para su orden del PWB,el smt controla al tablero,Fabricación de Smt Pcba |
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Asamblea del PWB de SMT/PWB del control de la inmersión/OEM pcba/Kerongda/Smt/tablero de múltiples capas
Los elementos de proceso básicos de SMT incluyen: impresión de la pantalla (o dispensación), montaje (curado), el soldar de flujo, limpieza, probando, reparación
1. Impresión de la pantalla: Su función es escaparse la goma de la soldadura o el pegamento del remiendo sobre el cojín del PWB para prepararse para la soldadura de componentes. El equipo usado es impresora de la pantalla (impresora de la pantalla), situada en la parte frontal de la línea de SMT.
2, dispensando: es caer el pegamento al de posición fija del tablero del PWB, su papel principal es fijar los componentes al tablero del PWB. El equipo usado es la máquina de dispensación, que está situada en la parte frontal de la cadena de producción de SMT o detrás del equipo de prueba.
3. Montaje: Su función es instalar exactamente los componentes superficiales de la asamblea al de posición fija del PWB. El equipo usado es la máquina de SMT, que está situada detrás de la impresora de la pantalla en la cadena de producción de SMT.
4, curando: su papel es derretir el pegamento del remiendo, de modo que los componentes superficiales de la asamblea y el tablero del PWB enlazaran firmemente juntos. El equipo usado es el horno de curado, que está situado detrás de la máquina de SMT en la línea de SMT.
5, soldadura del flujo: su papel es derretir la goma de soldadura, de modo que los componentes superficiales de la asamblea y el tablero del PWB enlazaran firmemente juntos. El equipo usado es el horno del flujo, que está situado detrás de la máquina de SMT en la línea de SMT.
6, limpiando: su papel es montar el tablero del PWB sobre el residuo de soldadura dañino a la salud humana, tal como flujo, etc., para quitar. El equipo usado es una máquina de limpieza, la posición no se puede fijar, puede estar en línea o no en línea.
7, detección: su papel es montar la detección de soldadura de la calidad del tablero del PWB y de la calidad de la asamblea. El equipo usado incluye la lupa, el microscopio, el probador en línea (las TIC), el probador de la aguja que vuela, la prueba óptica automática (AOI), sistema de prueba de la RADIOGRAFÍA, probador de la función, ubicación del etc. según la necesidad de la detección, se puede configurar en la cadena de producción del lugar apropiado.
8, reparación: su papel es detectar la falta de la reanudación del tablero del PWB. Las herramientas usadas son soldador, puesto de trabajo de la reparación, configuración del etc. dondequiera en la cadena de producción.
Ventajas técnicas de SMT
1. La productividad principal giratoria de la velocidad ultraalta principal del mundo
La máquina combinada velocidad ultraalta YSM40R del remiendo de Yamaha utiliza el mecanismo síncrono revolucionario de la recogida promovió en la industria para permitir la novedad de la cabeza ultraalta de la velocidad RS, que se puede coger por la mitad la época de cabezas giratorias tradicionales. Los gracias a la adopción del algoritmo del modelo nuevo, del control de motor servo y velocidad del alimentador de ZS son más rápidos, y debido a la nueva velocidad del reconocimiento de la multi-cámara es más rápida, la cabeza magnética alcanza el cph más rápido 200.000 del mundo, con cuatro paquetes y cuatro cabezas. Esta capacidad innovadora notable de la producción se empaqueta en un diseño compacto con una anchura de 1 metro, alcanzando el área y la línea longitud más altas en el mundo.
los mounters 2.Yamaha se equipan de la alta precisión y del montaje de alta calidad del microchip.
La máquina combinada velocidad ultraalta YSM40R del moldeo a presión de Yamaha consigue una succión más fuerte a través de la bomba de vacío del alto rendimiento, haciendo escogiendo funcionamiento más estable y confiable.
| PCBA de llavero | PCB+components sourcing+assembly+package | ||||
| Detalles de la asamblea | SMT y Por-agujero, líneas del ISO | ||||
| Plazo de ejecución | Prototipo: 15 días del trabajo. Orden total: 20~25 días del trabajo | ||||
| Prueba en productos | Prueba de la punta de prueba que vuela, inspección de la radiografía, AOI Test, prueba funcional | ||||
| Cantidad | Cantidad mínima: 1pcs. Prototipo, pequeña orden, orden total, toda la AUTORIZACIÓN | ||||
| Ficheros nosotros necesidad | PWB: Ficheros de Gerber (leva, PWB, PCBDOC) | ||||
| Ficheros nosotros necesidad | Componentes: Bill de los materiales (lista de BOM) | ||||
| Ficheros nosotros necesidad | Asamblea: Fichero del Selección-N-lugar | ||||
| Tamaño del panel del PWB | Tamaño mínimo: pulgadas 0.25*0.25 (6*6m m) | ||||
| Tamaño máximo: pulgadas 20*20 (500*500m m) | |||||
| Tipo de la soldadura del PWB | Goma soluble en agua de la soldadura, RoHS sin plomo | ||||
| Detalles de los componentes | Voz pasiva abajo al tamaño 0201 | ||||
| Detalles de los componentes | BGA y VFBGA | ||||
| Detalles de los componentes | Chip Carriers sin plomo /CSP | ||||
| Detalles de los componentes | Asamblea de doble cara de SMT | ||||
| Detalles de los componentes | Echada fina a 0.8mils | ||||
| Detalles de los componentes | Reparación y Reball de BGA | ||||
| Detalles de los componentes | Retiro y reemplazo de la parte | ||||
| Paquete componente | Corte la cinta, tubo, carretes, piezas flojas | ||||
| Montaje del PWB | Perforación-----Exposición-----Galjanoplastia-----Etaching y desmontaje-----Perforación-----Prueba eléctrica-----SMT-----El soldar de la onda-----Junta-----LAS TIC-----Prueba de la función-----Temperatura y prueba de la humedad | ||||
Q: ¿Qué ficheros usted utiliza en la fabricación de PCBA?
: Gerber o Eagle, anuncio de BOM, PNP y posición de los componentes.
Q: ¿Es posible usted podría ofrecer la muestra?
: Sí, podemos las muestras de encargo para su prueba antes de la producción en masa.
Q: ¿Cuánta hora podría conseguir a la cita después de Gerber enviado, de BOM y de método de prueba?
: En el plazo de 6 horas para la cita del PWB y alrededor 24 horas para la cita de PCBA.
Q: ¿Cómo puedo conocer el proceso de mi producción de PCBA?
: 7-10 días para la producción y los componentes del PWB que compran, y 10 días para el montaje y la prueba del PWB.
Q. ¿Es mi diseño seguro cuando le los envío?
Sus ficheros se sostienen en seguridad completa mientras que Kerongda está en posesión de ellos. Sus ficheros nunca se comparten con cualquier tercero, solamente nuestros colegas tienen acceso a sus ficheros del diseño. Puesto que son su propiedad, respetamos los derechos reservados de sus ficheros. El cliente controla la disposición de estos ficheros por sus requisitos y aprobación escrita.
¿Q.What es la garantía?
La garantía es 2years.
Persona de Contacto: Wang
Teléfono: 18006481509
