Conjunto livre do PWB de SMT para seu painel de controlo de Smt da fabricação de Smt Pcba da ordem

Conjunto do PWB de SMT/PWB controle do mergulho/Oem pcba/Kerongda/Smt/placa Multilayer

Os elementos do processo básico de SMT incluem: impressão da tela (ou dispensar), montagem (cura), solda de reflow, limpeza, testando, reparo

1. Impressão da tela: Sua função é escapar a pasta da solda ou a colagem do remendo na almofada do PWB para preparar-se para a soldadura dos componentes. O equipamento usado é máquina de impressão da tela (máquina de impressão da tela), situada na parte frontal da linha de SMT.

2, dispensando: é deixar cair a colagem ao de posição fixa da placa do PWB, seu papel principal é fixar os componentes à placa do PWB. O equipamento usado é a máquina distribuidora, que é ficada situada na parte frontal da linha de produção de SMT ou atrás do equipamento de teste.

3. Montagem: Sua função é instalar exatamente os componentes de superfície do conjunto ao de posição fixa do PWB. O equipamento usado é a máquina de SMT, que é ficada situada atrás da máquina de impressão da tela na linha de produção de SMT.

4, curando-se: seu papel é derreter a colagem do remendo, de modo que os componentes de superfície do conjunto e a placa do PWB se liguem firmemente junto. O equipamento usado é a fornalha de cura, que é ficada situada atrás da máquina de SMT na linha de SMT.

5, soldadura do reflow: seu papel é derreter a pasta de solda, de modo que os componentes de superfície do conjunto e a placa do PWB se liguem firmemente junto. O equipamento usado é a fornalha do reflow, que é ficada situada atrás da máquina de SMT na linha de SMT.

6, limpando: seu papel é montar a placa do PWB acima do resíduo de solda prejudicial à saúde humana, tal como o fluxo, etc., para remover. O equipamento usado é uma máquina de limpeza, a posição não pode ser fixado, pode ser em linha ou não em linha.

7, detecção: seu papel é montar a detecção de solda da qualidade da placa do PWB e da qualidade do conjunto. O equipamento usado inclui a lupa, o microscópio, o verificador em linha (TIC), o verificador de voo da agulha, os testes óticos automáticos (AOI), de testes do RAIO X sistema, verificador da função, lugar etc. de acordo com a necessidade de detecção, pode ser configurado na linha de produção do lugar apropriado.

8, reparo: seu papel é detectar a falha do rework da placa do PWB. As ferramentas usadas são ferro de solda, estação de trabalho do reparo, configuração etc. em qualquer lugar na linha de produção.

Vantagens técnicas de SMT

1. A produtividade principal de gerencio da velocidade ultra-alta principal do mundo

A máquina combinada YSM40R do remendo de Yamaha velocidade ultra-alta usa o mecanismo síncrono revolucionário do recolhimento abriu caminho na indústria para permitir a novidade da cabeça ultra-alta da velocidade RS, que pode ser pegarada ao meio da época das cabeças de gerencio tradicionais. Os agradecimentos à adoção do algoritmo modelo novo, do controlo do motor servo e do alimentador de ZS velocidade são mais rápidos, e devido à velocidade nova do reconhecimento da multi-câmera é mais rápida, a cabeça magnética alcança o cph 200.000 o mais rápido do mundo, com quatro blocos e quatro cabeças. Esta capacidade inovativa notável da produção é empacotada em um design compacto com uma largura de 1 medidor, conseguindo a área e a linha comprimento as mais altas no mundo.

os mounters 2.Yamaha são equipados com a montagem do elevada precisão e a de alta qualidade do microchip.

A máquina combinada YSM40R da modelação por injeção de Yamaha velocidade ultra-alta obtém uma sução mais forte através da bomba de vácuo do elevado desempenho, fazendo escolhendo o desempenho mais estável e seguro.

Q: Que arquivos você usa na fabricação de PCBA?

: Gerber ou Eagle, lista de BOM, PNP e posição dos componentes.

Q: É possível você poderia oferecer a amostra?

: Sim, nós podemos amostras feitas sob encomenda para seus testes antes da produção em massa.

Q: Quanto hora poderia eu obter à cotação após Gerber enviado, BOM e procedimento de teste?

: Dentro de 6 horas para a cotação do PWB e de ao redor 24 horas para a cotação de PCBA.

Q: Como posso eu conhecer o processo de minha produção de PCBA?

: 7-10 dias para a produção e os componentes do PWB que compram, e 10 dias para o conjunto e o teste do PWB.

Q. É meu projeto seguro quando eu lheos envio?

Seus arquivos estão realizados na segurança completa quando Kerongda estiver na possessão deles. Seus arquivos são compartilhados nunca com todos os terceiros, somente nossos colegas têm o acesso a seus arquivos do projeto. Desde que são sua propriedade, nós respeitamos os direitos reservados de seus arquivos. O cliente controla a disposição destes arquivos por suas exigências e aprovação por escrito.

Q.What é a garantia?

A garantia é 2years.